Plåt skärning

Vi hjälper er med skärning i både plåt och rör och erbjuder laskerskärning, rörlaserskärning, vattenskärning, gasskärning, plasmaskärning, och slittning.

Hur skär man plåt? Olika metoder för skärning av metall. Huvudsyftet med plåt är att avlägsna delar av plåten genom att skära kanterna, som appliceras med hög kraft på plattan i fråga. Skärning sker när styrkan hos en plåt är mindre än kraften hos skjuvspänningen som appliceras på den. Generellt sett placeras varje bit plåt mellan två olika delar av plåtskärningsprocessen.

Den övre delen kallas en spark, och den nedre delen kallas en dö. Tekniskt sett kan båda dessa delar kallas döende, men den högre delen kallas annorlunda för att kunna skilja den ena från den andra. Den rekommenderade nivån för fri höjd kan också variera beroende på plattans tjocklek, typ av ark och flera andra faktorer. Storleken på Burr - den grova kanten på objektet efter skärprocessen beror också på hur stort rummet du har valt är.

Laserskärning är en vanlig och mycket flexibel metod som används för att med precision skära ut former och mönster i plåt av olika kvaliteter och tjocklekar.

Typer av plåt med skärmetall kallas också en pumpad metallbit med ett stort yt-volymförhållande och är vanligtvis 6 mm och en tum eller mindre tjock. Tjocklek är också den största skillnaden mellan plåt och plåt, eftersom plåt är tjockare än så. De flesta av nedanstående operationer kan också utföras på både plåt och plåt, men många operationer kan bli mer komplexa när arkets tjocklek ökar.

Det finns många olika typer av plåtoperationer som kan utföras för att ta bort vissa delar av plåten. Vi har skapat en lista över flera verksamheter som används mest i branschen, och du kan se den nedan: straffet inkluderar piercing, snörning, mejsling, mejsling, slitsar, gnagning och perforering, den blinkande klippdelen av namnen kan vara ganska uppenbar, andra är inte så uppenbara.

För att göra det enkelt för alla måste vi gå igenom var och en av dessa operationer lite mer detaljerat. Parkering är en relativt enkel process, vilket innebär att man skär en relativt liten del av materialet från arket. En snigel är en materialdel som skapas som ett resultat av slagprocessen och kommer ut ur den ursprungliga plåten och i de flesta fall kasseras som skrot. Som plåtverksamhet har stansning många olika alternativ.

Formen på den perforerade delen och dess placering är det som vanligtvis avgör vilken typ av påverkan du letar efter. Det finns sex huvudtyper av slag, såsom skärning av plåt: En piercing är en plåtpunch som används för att skapa en slits eller ett enda hål i plåt genom extrudering. Processen att trycka på strängen är en kombination av formning och skärning, och resultatet är vanligtvis inget skrot.

Lancing är en annan typ av liknande operation, men den använder ett enda slag för att skära och böja en bit plåt för att skapa olika funktioner - lameller, flikar, ventiler etc. Undantaget är ett annat slagalternativ, och det här är nästan uteslutande utformat för plåt för att skapa ett hack för böjning av plåt. I många fall utförs införandet som en flerdelad process, där varje steg i processen tar bort en bit plåt för att uppnå önskat resultat.

En variant av denna process, kallad seminatching, är inte begränsad till plåtkanter och liknar slag - med den stora skillnaden att seminatching är en del av en större och mer komplex skärprocess. Genom att hoppa över ritningsdelen i ingenjörens arbete kan du spara mycket tid. Prissättningsalgoritmerna för online laserskärning gör att du kan designa saker med tanke på kostnaden. Det hjälper dig också att hålla reda på prisförändringar för storskalig produktion.

Ordern från Fractory slutar med våra algoritmer, som väljer den mest lämpliga produktionspartnern. Valet beror på tillverkarens tillgänglighet, plats, erfarenhet och liknande. Eftersom vårt system känner till all denna information kan vi minska ledtiden, erbjuda konkurrenskraftiga priser och hitta en tillverkare med rätt erfarenhet för alla projekt. Vad är laserskärning?

Laserskärning är en termisk skärningsprocess där snittet utförs med en förbättrad laserljusstråle. Höga effekter kan uppnå högkvalitativa metallskärresultat. Lasern kan användas för alla metaller, inklusive industriella tillämpningar. Detta är mer exakt och använder mindre energi än att skära plasmener, men har mer begränsade möjligheter när det gäller att skära tjocka material.

Även om båda använder koncentrerade laserstrålar genereras strålen av olika mekanismer. Båda teknikerna har vissa fördelar som gör dem användbara i vissa situationer. Fördelarna med laserskärning har redan nämnts, CNC-laserteknik är överlägsen jämfört med andra skärmmetoder när det gäller vissa egenskaper. Om du vet om det kan de alla vara användbara för dig.

De viktigaste fördelarna med laserskärning är: utmärkt flexibilitet-arket kan ha olika snittsektioner utan att behöva byta verktyg. Således är det möjligt att minska alla typer av komplexa former.Denna typ av precision garanterar också hög kvalitet.

Hastighet-laserskäraren är känd för sin hastighet, särskilt när det gäller att skära tunna metallplattor. Sparar pengar-bilar blir mer energieffektiva. Att byta bord minskar behovet av bearbetning, vilket innebär mindre behov av manuellt arbete. Lägre produktionskostnader innebär lägre kostnader för köpare. Sparar tid-laserskärning är automatiserad.

Så det här är maskiner som läser ritningar. Ritningar bör endast innehålla skärlinjer. Det sparar mycket tid i vardagsrummet.